0086-21-58386256
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
ورق های قلع اندود در صنایع غذایی و همچنین تولید قوطی های حلبی مورد استفاده برای محلول ها و مواد شیمیایی کاربرد دارند. در فرآیند گالوانیزه، سطح ورق با لایه ی نازکی از روی پوشش داده می شود.
نام کارخانه های تولید ام دی اف در ایران. امروزه به دلیل کاربرد زیاد ام دی اف کارخانه های تولید کننده زیادی در ایران داریم، اما کیفیت ام دی اف که تولید می کنند با یکدیگر متفاوت است.
فرآوری و پر کردن فرآورده‌های لبنی آسپتیک. تقاضا برای فرآوری و بسته‌بندی آسپتیک در صنایع لبنی در حال رشد است. این فرآیند به پاستوریزاسیون UHT و شرایط آسپتیک در کل فرآیند نیاز دارد. برای تولید ...
برنامه‌ریزی تولید یکی از عوامل کلیدی در مدیریت زنجیره تامین است که به ارتباط و هماهنگی بین فعالیت‌های تولیدی و دیگر فعالیت‌های زنجیره تامین همچون خرید، فروش، حمل‌و‌نقل و انبارداری کمک می ...
مراحل کارتن سازی در کارخانه تولید کارتن. آشنایی با مکانیزم‌ها و تجهیزات فرایند کارتن سازی. 1) استفاده از ماشین easy open. 2) آشپزخانه چسب Glue kitchen. 3) دستگاه خردکن یا Shredder. 4) دستگاه پرس پوشال. 5) دستگاه ...
کارخانه سویا پروتئین پرتو دانه سویا. یکی از کارخانه های تولید پروتئین سویا انسانی در ایران شرکت پرتو دانه سویا با مدیر عاملی جناب آقای ذکریا زاده واقع در شهرستان نکا مازندران میباشد. از ...
نمودار فرایند عملیات یا Operation Process Chart توالی عملیات برای تولید محصول و نقاط ورود و خروج مواد مختلف (مثل مواد خام یا ضایعات یا محصولات) را نشان می‌دهد. در ویکی‌تولید، این نمودار را به عنوان یکی ...
کنترل، اندازه گیری و پایش فرآیند تولید: در فرآیند تولید محصولات، واحد کنترل کیفیت بایستی نظارت های مداوم بر فرآیند را داشته باشد تا اطمینان یابد محصولی سالم و مطابق الزامات تولید می شود ...
برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید یک محصول یا خدمات معین که به سازمان‌ها کمک می‌کند تا فرآیند تولید را تا حد امکان بهره‌ورتر کنند. برنامه ریزی تولید عبارت است از تدوین راهنمای طراحی و تولید ...
مراحل ساخت میلگرد فولادی. در تصویر زیر، رایج ترین روش تولید میلگرد فولادی به تصویر کشیده شده است. مراحل مختلف فرآیند تولید به ترتیب زیر است که هر مرحله جداگانه بررسی خواهد شد. تولید آهن. پاتیل ...
این فرآیند معمولاً به چند مرحله اصلی تقسیم میشود. در زیر به مراحل اصلی تولید کارتن اشاره می‌کنیم: تولید ...
مراحل خط تولید شیر پاستوریزه چیست؟ فرایند پاستوریزاسیون شیر به چه صورت است؟ سلام به شما دوست عزیز علم فودی. ممنونیم که علم فود رو برای پیدا کردن پاسخ سوالتون در مورد خط تولید شیر پاستوریزه انتخاب کردید.
فولاد خام توسط کارخانه های ریخته گری از طریق فرآیند ذوب مواد خام در یک کوره تولید می شود. برای درست کردن این ترکیب، ممکن است عناصری به فلز مذاب اضافه شود و ناخالصی ها از این طریق حذف شوند.
در فرآیند تولید سرامیک از دستگاه‌های مختلفی استفاده میشود که به نمونه‌های زیر اشاره می‌کنیم:۱- آسیاب: برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه استفاده میشود.۲- مخلوط کن: برای تهیه مخلوط‌های ...
یک پالایشگاه نفت شامل واحدهای عملیات و واحدهای فرایند متعددی می باشد. واحد عملیات یک مرحله اساسی در یک فرایند است. همانند سیر تکاملی سیاره، زندگی و تکنولوژی، صنعت پالایش نفت از زمان تأسیس آن ...
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
به صورت کلی برای تولید قیر از دو فرآیند اصلی استفاده میشود که در ادامه این مرحل را بررسی می‌کنیم:. 1. فرایند منقطع یا ناپیوسته. در فرآیند ناپیوسته، ابتدا باید برج تقطیر با سطح دلخواه از قیر پر شود.
برای تولید انواع سفال شامل آجر ، باید چندین فرآیند طی شود. مراحل کلی ساخت آجر به 4 بخش تقسیم میشود. آماده سازی خاک: این مرحله که ابتدای تولید آجر است، شامل برداشت خاک رس از معدن، انتقال به محل ...
یک پالایشگاه نفت یا پالایشگاه نفت یک کارخانه فرآیند صنعتی است که در آن نفت خام به محصولات مفیدتر مانند نفتا ، بنزین ، سوخت دیزل ، پایه آسفالت ، روغن گرمایش ، نفت سفید ، روغن مایع ، سوخت جت و روغن های سوخت تبدیل و تصفیه می ...
یکی از موادی که در بسیاری از صنایع به ویژه صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی کاربرد دارد، mdf است که توسط بهترین تولیدکنندگان ورق های ام دی اف خام، تولید و به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می شود.. امروزه کارخانه های تولید MDF با ...
پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (CH4) در نظر گرفته میشود ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
در مرحله بعد آهن خام در یک مبدل به فولاد مذاب تبدیل گردیده، کربن و ناخالصی های دیگر آن به کمک اکسیژن خارج و فولاد خام تولید می گردد. روش دوم تولید فولاد، استفاده از کوره های الکتریکی و ذوب مجدد ...
فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
در زمانی که تولیدکنندگان به دنبال راهی هستند تا فرایند تولید را با سرعتی بالاتر، هزینه‌های کمتر و عاری از خطا پیش ببرند، mrp i و mrp ii پا به میدان گذاشتند تا پاسخی برای سوالات اساسی مدیران تولید ...
سیستم تولید بهنگام (jit) یک استراتژی مدیریتی است که سفارشات مواد خام تامین کنندگان را مستقیماً با برنامه‌های تولید همسو می‌کند. شرکت‌ها از این استراتژی کنترل موجودی برای افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات با دریافت کالا ...
