0086-21-58386256
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...
سنگ‌زنی الکتروشیمیایی ( انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین ...
سنگ زنی یا ماشینکاری دیگر دستورالعمل جوش نقطه یا spot; سمبل های نوع فرایند جوشکاری. در جدول زیر حروف اختصاری که نوع فرایند جوشکاری را مشخص می کنند را می توانید ببینید :
خواب سطح (Lay)، جهت الگوی غالب سطوح است که معمولاً توسط فرایند ماشینکاری ایجاد می‌شود.زبری سطح اشاره به ناهمواری‌های ریز سطوح دارد. میزان موج‌داری یا Waviness به ناهمواری‌های از سطح گفته می‌شود که فاصله بندی آن بیشتر از ...
در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
سنگ زنی نیز اساساً یک فرآیند ماشینکاری است. ماشینکاری با دقت و پرداخت بالا اساساً یک محصول را قادر می‌سازد تا عملکرد آن را بهبود ببخشد و عمر آن را طولانی کند.
به فرآیند تولید قطعات توسط حذف مواد ناخواسته به شکل براده ماشین کاری می گویند. قطعات به دست آمده از فرآیندهای آهنگری، نورد و ریخته گری بر اساس نوع کار، توسط ماشین هایی چون سنگ زنی، تراش، صفحه تراش، کله زنی، سوراخ کن و ...
سمبل ها، نماد ها و علائم جوشکاری مسائلی هستند که آموختن آنها برای بالا بردن کیفیت کار ضروری خواهد بود. ... و مشخصات پخ، دستورالعمل جوش نقطه، دستورالعمل نهایی یا کانتورینگ، سنگ زنی یا ماشینکاری ...
حد تلرانس حداکثر اختلاف مجاز بین ابعاد متناظر دو قسمت را تعیین می کند. برای ماشینکاری CNC، حد تحمل استاندارد در حدود +/-.005" اینچ (0.127 میلی متر) تنظیم شده است. برای مرجع، ضخامت موی انسان 0.002 اینچ (0. ...
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
درجه های معادل: gb cr12mov، jis skd11، aisi/sae d3، din 2x165crmov12.skd11 ابزار فولادی، فولاد قالب‌سازی و فولاد کربن بالا با سختی، مقاومت و مقاومت در برابر سایش بالا است.سطح آن به دقت سنگ زنی شده است.به طور معمول برای قالب‌های استمپ، قالب ...
مقالات و کتاب ها. سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است …
سنگ‌زنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند. حین سنگ‌زنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
۱- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. ۲- فرایندهای ماشینکاری که شکل مورد نیاز را ...
در سلسله محتواهای منتشره در عصر مواد با عنوان "فرایندهای ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی" هدف آن است که فرایندها و روش های مختلف ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی معرفی شود. در این فایل، سنگ ...
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
فرایند ماشینکاری تخلیه الکتریکی ... و قطعات نازک و خیلی ظریف و ترد و همچنین مواد سخت به راحتی با این فرایند سنگ زنی می‌شوند. سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوق‌العاده سخت را سنگ بزند ...
دو فرآیند ماشینکاری که اولویت دارند چرخش و ... ماشینکاری سنگ زنی. از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 ...
عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
در ماشینکاری، ارتعاشات ناپایدار را که به آن چتر [به انگلیسی: Chatter] نیز می‌گویند، حرکت نسبی بین قطعه کار و ابزار برش است. ارتعاشات باعث ایجاد امواج در سطوح ماشینکاری شده می‌شود.
خدمات ماشینکاری کارگاه ما شامل تراش CNC، فرز، سنگ زنی، سوراخکاری، ماشینکاری با سرعت بالا، پوشش سطح و غیره می باشد.JFS Steel یک تولید کننده قطعات فولادی اهل تایوان است. انتخاب گسترده ای از محصولات ...
استعلام، خدمات ماشینکاری سنگ زنی و حرارت القایی شنبه، 25 فروردین ماه 1403 خبرگزاری مناقصات و مزایدات کل کشور
استعلام، خدمات ماشینکاری سنگ زنی و حرارت القایی یکشنبه، 2 اردیبهشت ماه 1403 خبرگزاری مناقصات و مزایدات کل کشور
زمان مطالعه: 9 دقیقه جنس ابزار برش چیست؟ جنس ابزار برش از اهمیت بالایی در عملیات ماشینکاری برخوردار است و باید سخت‌تر از جنس قطعه‌کار باشد، حتی زمانی که فرآیند ماشینکاری در دماهای بالا انجام می‌گیرد.