0086-21-58386256
فولاد ck45 چیست؟ فولاد CK45 خواص منحصر به فردی دارد. این فولاد در برابر ضربه، تنش و سایش مقاوم است و برای عملیات حرارتی فولاد، مناسب است. اگرچه این فولاد جوش‌پذیری خوبی دارد، اما با توجه به محتوای کربن و منگنز موجود در آن ...
از این گرما در صنعت فولاد برای ذوب آهن کمک گرفته میشود. برای تعریف از کوره قوس الکتریکی کافی است به این نکته اشاره کنیم که این کوره دمایی حدود ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد تولید می‌کند.
کربن از جمله موادی است که وجود آن در کوره قوس الکتریکی تولید فولاد امری اجتناب ناپذیر و ضروری است. هدف اصلی افزودن کربن به کوره قوس، ایجاد یک محیط احیاء در طول فرآیند ذوب و جلوگیری از ...
اکسیژن در صنعت فولادسازی برای تبدیل شدن آهن مایع در کوره‌های بلند، استفاده میشود و نتیجه آن تولید فولاد است. ... در حال حاضر در حدود 67 درصد از کل تولید فولاد خام در جهان به کمک یک روال ثابت ...
شما می توانید کوره تصفیه ملاقه r&d با کیفیت بالا ، دانش فنی ، از تولید کنندگان و کارخانه های چین خریداری کنید. chnzbtech می تواند esr را به منظور استفاده متفاوت از سطح مختلفی ارائه دهد.
کوره بلند چگونه کار می‌کند؟. مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگ‌آهن معدنی است به‌طوری‌که بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدن‌ریزی استفاده کرد. سنگ‌آهن، آگلومره ...
کوره قوس الکتریکی(Electric Arc Furnace) يكي از كوره‌هايی است كه در صنایع ساخت فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. این کوره در ایران نیز مورد استفاده صنایع زیادی است و مزایا و معایب خاص خود را دارد.
عملیات کربوره کردن فولاد یا کربن دهی فرآیندی است که در زمان نیاز به سخت شدن سطح فولاد، با افزایش درصد کربن سختی سطح فولاد را بالا می‌برند.
در این روش، حرارت کوره‌ها از طریق عبور جریان الکتریکی از میان مقاومت تولید میشود. گرم کردن مستقیم. در روش گرم کردن مستقیم، از یک ترانسفورمر ولتاژ پایین برای عبور جریان الکتریکی و ذوب کردن ...
فولاد کربن آلیاژی 1040 فولاد کربن آلیاژی 1040 از محبوب ترین مواد یعنی فولاد ساخته شده است و به لطف داده های گسترده موجود، پیش بینی نحوه رفتار آن در شرایط واقعی آسان است. همین قابلیت اطمینان است که هسته اصلی تطبیق پذیری آن است.
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
چکیده مقاله آنالیز انرژی و اکسرژی کوره های قوس الکتریکی فولاد و تاثیر پیش گرمایش برکاهش مصرف انرژی. با توجه به اینکه در کوره های قوس الکتریکی مصرف انرژی الکتریکی بسیارزیادی می باشد لذا یکی از ...
مدیر بخش فولادسازی با اشاره به کاهش مصرف نسوز کوره ۵ افزود: رکورد کمترین میزان مصرف نسوز کوره از ابتدای راه اندازی شرکت، در کوره ۵، با مصرف ۳/۲۹ کیلوگرم نسوز به ازای تولید یک تُن فولاد مذاب در دی ماه شکسته شد.
مقدمه ای بر تجهیزات پالایش ملاقه. عملکرد کوره vad شامل تزریق فولاد مذاب به داخل ملاقه و ارسال آن به داخل محفظه خلاء است. این ناحیه در حالی که خلاء کشیده می شود توسط یک قوس الکتریکی گرم می شود.
هدف. مهمترین فرآیندی که در کوره بلند انجام میشود، احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و تفکیک آن از ناخالصی‌ها است. سنگ آهن، ذغال سنگ و سنگ آهک از بالا وارد شده و هوای پیشگرم از کف دمیده می ...
مقایسه ی فرآیند پایه اکسیژن کوره (BOF) در مقابل فرآیندهای کوره قوس الکتریکی (EAF) مقایسه مواد اولیه مورد نیاز. وقتی نوبت به مواد خام مورد نیاز می رسد، فرآیند BOF برای فلز داغ و مواد غنی از آهن مانند ...
واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های ...
سیستم تغذیه مواد به طور کلی از اجزای زیر تشکیل شده است: 1. سیستم تغذیه کوره بلند: این سیستم سنگ آهن، زغال سنگ و سایر مواد افزودنی را با نرخ مناسب و در زمان مناسب وارد کوره بلند می کند. مواد به طور ...
کوره تصفیه lf از یک ملاقه فولادی بزرگ تشکیل شده است که در آن فولاد مذاب ریخته می شود. یک یا چند الکترود گرافیتی در بالای ملاقه قرار می گیرند و جریان الکتریکی از طریق فولاد مذاب عبور می کند. این ...
در ادامه نکات استفاده الکترود گرافیتی می توان به نکات نصب، مونتاژ و نحوه شارژ کوره اشاره نمود که در زیر برخی از آنها لیست شده است. اقدامات ذیل را در فرایند فولاد سازی می توان انجام داد: توالی ...
در نتیجه 25/7 میلیون تن فولاد به روش کوره قوس الکتریکی تولید می‌شوند. میانگین مصرف الکترود گرافیتی در یک تن فولاد 3 کیلوگرم در ایران است. واردات الکترود گرافیتی مورد نیاز ایران بیشتر از چین و ...
واقع در xi 'an ، چین ، chnzbtech دارای گواهینامه iso9001 & ce ، که یک شرکت مبتنی بر فناوری است که تجهیزات کامل ساخت فولاد را فراهم می کند و برای ساخت فولاد و آلیاژهای داخلی و خارج از کشور از قرارداد "کلید-کلید" (epc) استفاده می کند.
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...
چکیده مقاله موازنه جرم و انرژی در کوره های قوس الکتریکی فولاد سازی. هزینه مواد اولیه و انرژی معمولا سهم عمده ای از اقتصاد عملیات تولید فولاد توسط کوره های قوس الکتریکی را در بر می گیرد . برای ...
استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
کوره‌های مدرن امروزی بار اولیه ۳۵۰ تنی را در کمتر از ۴۰ دقیقه به فولاد تبدیل می‌نمایند. این عدد برای کوره بلند روباز ۱۰ الی ۱۲ ساعت می‌باشد.
کوره ملافه (lf) یک کوره ملاقه برای تسکین ذوب اولیه بیشتر عملیات پالایش ثانویه استفاده می شود و عملکردهای اصلی آن عبارتند از: 1. افزودنی های آلیاژ برای ارائه کنترل شیمیایی فله یا تر و تمیز. 2.
امروز کوره های بلند ذوب آهن اصفهان که ۳ تا هستند و ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار و ۱ میلیون و ۴۰۰ هزار تن در سال دارند یا کوره بلند شرکت فولاد میبد که از ظرفیت تولید ۱ میلیون و ۴۰۰ هزار تن برخوردارند.
صنعت فولاد یکی از بزرگترین مصرفکنندههای انرژی فسیلی در میان صنایع به شمار می‌رود که با توجه به بهای روزافزون سوخت، نیاز به تحقیقات جدی در امر صرفه‌جویی و بازیاب انرژی در آن ...
