0086-21-58386256
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
پت کک (Petroleum coke) ماده جامد با کربن بالاست و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است.این محصول از فرایند پالایش نفت حاصل میشود. در این مقاله به کمک تیم تحلیلی بازار نفت و گاز به بررسی این محصول می ...
کک نفتی همچنین در تولید الکترودهای مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و آلومینیوم استفاده میشود. کاربردهای شیمیایی. کک نفتی در تولید مواد شیمیایی مختلف مانند کربن سیاه، گرافیت مصنوعی و ...
در این مقاله، انتخاب مواد و مربوطه فرآیند عملیات حرارتی قطعات مختلف شفت با توجه به شرایط کاری و حالت های خرابی معرفی می شوند قطعات شافت. 1. شرایط کار شفت. دوک های ماشین ابزار، شفت های اسپلاین، پیچ ها و میل لنگ موتور احتراق ...
سوخت کوره آهن گدازی. سوخت کوره بلند آهن گدازی در قدیم زغال چوب بوده ولی امروزه از کک و یا آنتراسیت به عنوان سوخت کوره استفاده می‌کنند. هوای گرم از طریق مجاری که در بالای بوته تعبیه شده به داخل کوره دمیده میشود.
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . توسط ویلیام .ف. باراکلوگ . مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون )
کوره شفت که به عنوان کوره عمودی یا کوره شفت عمودی نیز شناخته میشود، در حالت عمودی عمل می‌کند. ... گرمای مورد نیاز برای فرآیند معمولاً با سوزاندن سوخت در یک محفظه احتراق واقع در پایین کوره ...
ماشین آلات و تجهیزات: مواد اولیه لازم برای تولید قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها، شفت‌ها، شیرها و سایر قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا در برابر سایش دارند، در کوره‌های ذوب ...
در این روش، سوخت (معمولاً کُک) به همراه سنگ آهن (به شکل گندله و کلوخه) در کوره ریخته میشود و به کمک جریان دَمِشی هوا سوخته و سنگ آهن را به آهن مذاب تبدیل می‌کند. فرآیند تولید. ۱.
شرکت فولاد زرند ایرانیان دارای دو کارخانه کک سازی می باشد. کک یکی از مهمترین و گران قیمت ترین مواد اولیه مصرفی در پروسه تولید آهن به روش کوره بلند می باشد. همچنین از طرفی دیگر، جهت بهبود فرآیند پخت کک و تولید محصولات ...
کوره احیا در کوره‌ی استوانه‌ای پرد یک جریان فرآیندی پیوسته با راندمان بالا استفاده میشود. درون کوره، گندله‌ها توسط نیروی گرانش رو به پایین حرکت کرده و در منطقه‌ی احیا با تماس مستقیم با ...
کوره‌های مدرن بسیار کارآمد هستند که از جملهٔ دلایل آن استفاده از سیستم بازیابی برای استفاده از گرمای گازهای خارج شده از کورهٔ بلند، افزایش فشار هوا و اینجکت پودر کک می‌باشد.
اکسید آهن ، کک و سنگ آهک به طور متوالی از بالای کوره شارژ می شوند. بار به آرامی از طریق شفت پایین می آید (یک سفر 8 ساعته) و به تدریج توسط گازهای بالارونده داغ (CO، CO2، N2، H2، H2O) با زمان عبور حدود 3 ...
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
روش های متفاوتی برای تولید آهن وجود دارد. عمده این تولید توسط فرآیند کوره بلند انجام می شود. در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به این کوره ها کوره های شفت برای تهیه ی آهک نیز می گویند. این یک دستگاه استاتیک عمودی برای تجزیه ی آهک و تولید آهک زنده است. این کوره ها برای پروژه های با ظرفیت تولید آهک زنده در حجم کمتر و برای ...
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
مادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گازهای فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند.
مواد اولیه اصلی مصرفی برای تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی شامل کرومیت، کک، زغال سنگ، کوارتزیت و سنگ آهک با دانه بندی های مناسب است. کرومیت و کوارتزیت از انبار مواد اولیه توسط لودر به قیف های دریافت مواد، قبل از سنگ ...
طراحی و ساخت کوره آهک . 1. کوره افقی یا دوار. در طراحی کوره دوار، کوره دوار یک دستگاه فرآیند حرارتی است که برای بالا بردن مواد به دمای بالا (کلسینه کردن) در یک فرآیند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد.. مواد تولید شده با ...
فرآیند ذوب ۲ ساعت طول می کشد. ضمناً زمان بین دو تخلیه در این کوره حدود ۴ ساعت می باشد. از مزایای تولید فولاد به روش کوره برقی می توان به امکان آلیاژسازی، تولید فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
فرآیند احتراق کوره های صنعتی. پالایشگاه‌های نفت که اصلی‌ترین مراکز فرآورده‌های انرژی‌زا در کشور هستند حدود 1% از نفت تصفیه شده را به عنوان سوخت مصرف می‌کنند. در یک پالایشگاه که روزانه حدود ...
کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود. در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد ، تکلیس شده و به کربن دی ...
در کوره‌های ذوب آهن (فرآیند آهن‌ریزی)، کک نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. کک ماده‌ای است که از زغال سنگ یا ذغال‌های فشرده تولید میشود و از گرمای بالای تجزیه و آب‌افزایی زغال‌ها به‌وجود می‌آید.
کوره ی پخت آهک lime kiln یک نوع کوره برای پخت یا همان کلسینه کردن سنگ آهک خام می باشد. محصول این کوره، آهک خالص یا زنده است و واکنش این تغییر شیمیایی به شرح زیر می باشد: CaCO۳ + heat → CaO + CO۲. این کوره ها ...
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه cpc، استفاده از کوره دوار، فناوری کلسینه شفت، گلوله‌ای و استوانه‌ای و کلسینر اجاق دوار برای کلسینه کردن
در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...
کک محتوی 90 تا 93 درصد کربن، مقداری سرباره و سولفور است. اما در مقایسه با کک خام، بسیار قوی است. ... در فرآیند تولید چدن در کوره بلند مواد اولیه از دهانه کوره وارد و هوای غنی شده با اکسیژن به همراه ...
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...