0086-21-58386256
برای تولید این نوع ورق های گالوانیزه در ابتدا فلز مادر توسط فرآیند های حرارتی روکش دهی می شود و سپس در کوره هایی به نام گداخت حرارتی حرارت داده می شوند تا پیوند بین فولاد و روکش مستحکم شود.
در تولید بور های چند لایه لکه های آغشته و آلوده سطوح دیواره های برد را باید پاک و از بین برد که سطحی که می بایست آبکاری شود نیز با عمل سایش دیواره سوراخ ها آمادگی بهتری برای چسبندگی پیدا نماید .
فشار نیز می‌تواند برای تولید جوش استفاده شود، هم در کنار حرارت و هم به‌خودی خود. همچنین می‌توان از یک گاز محافظ برای جلوگیری از آلوده‌شدن یا اکسید‌شدن فلزات فیلر و ذوب‌شده استفاده کرد ...
مرحله 5- بازرسی در مراحل ساخت شیشه. فرآیند شناور برای ساخت شیشه ای کاملا صاف و بدون نقص مشهور است. اما برای اطمینان از بالاترین کیفیت، بازرسی در هر مرحله انجام می شود. گاهی اوقات یک حباب در حین ...
فرآیند تولید ورق گالوانیزه به روش الکتروگالوانیزه. گالوانیزه سرد یا به اصطلاح آبکاری روی نیز شامل اعمال پوشش بر روی فولاد است. در واقع مراحل آماده سازی که پیش تر ذکر شد به صورت کامل بر روی ...
فرآیند اسید شویی نیز مشابه عملیات فلاشینگ است؛ در این روش، با در نظر گرفتن جنس لوله ها و مخازن و نوع رسوباتی که در داخل آن ها وجود دارد، ابتدا بهترین ماده اسیدی و پاک کننده برای پاکسازی لوله ها و مخازن انتخاب می شود.
راینه داران > مقالات تخصصی > اسید بوریک چیست و چه کاربردی دارد؟. [انواع و فرآیند تولید] اسید بوریک یک ماده شیمیایی با فرمول H3BO3 و یا B (OH)3 است که به صورت جامد بلوری یافت میشود. اسید بوریک با نام ...
در سال 1987، 35 میلیون تن کلر (chlorine) با این روش تولید شد. روش کلرآلکالی در سال 1892 در مقیاس صنعتی به تولید رسید و صنعتی سازی گردید. در این فرایند معمولاً از آب‌نمک (محلول آبی سدیم کلرید) به‌عنوان ...
سرامیکهای ساخته شده از کاربید بور (b4c) به دلیل دارا بودن خواص منحصر به فردی همچون سختی فوق العاده بالا، مقاومت پوششی عالی، نقطه ذوب بالا و دانسیته پایین پتانسیل بالایی برای بسیاری از کاربردهای ساختاری در دمای اتاق و ...
7 بخش های اصلی خط نورد. به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می گردد. در یک نگاه کلی، برای تولید ورق ...
اکسید بور چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟. اکسید بور پودری سفید رنگ و کریستالی با فرمول شیمیایی B2O3 است که تری اکسید بور نیز نامیده می شود. اکسید بور یک ترکیب بسیار نامحلول است که برای تولید ...
فرآیند تولید ورق آجدار. ورق های آجدار از جمله محصولات پرکاربرد در بین ورق های فولادی به شمار می آیند. این فلزات از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شوند و با داشتن طرح های مختلف در مصارفی مانند ...
چندین مرحله در مراحل تولید دارو وجود دارد و هر مرحله باید به دقت کنترل شود تا محصول نهایی با تمام استانداردهای ایمنی و کیفیت مطابقت داشته باشد. اولین مرحله در فرآیند و مراحل تولید دارو ، پیش ...
ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...
خواص، روش تولید و کاربردهای کاربامید. اوره ( Urea )، ترکیب شیمیایی که با عنوان کاربامید هم شناخته میشود، یک ترکیب آلی با فرمول شیمیایی CO (NH2)2 است. این آمید دارای دو گروه NH2- است که توسط یک گروه ...
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم. معمول‌ترین روش برای تولید ورق گالوانیزه، گالوانیزه گرم یا Hot Galvanizing است. در این روش، ورق را در وانی از فلز روی مذاب با دمای تقریبا ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد غرق می ...
فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر یکی از روش‌های مهم و صنعتی برای تولید آمونیاک (NH3) از نیتروژن (N2) گرفته شده از هوا و هیدروژن (H2) به عنوان ماده اولیه، است. این فرآیند به نام دانشمند آلمانی ...
گالوانیزه گرم یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید ورق گالوانیزه است و ورق‌های تولیدی به این روش را ورق گالوانیزه گرم می‌گویند. این فرآیند مستلزم پوشش دهی یک ورق آهنی یا فولادی با غوطه‌ور کردن ...
جالب است بدانید بسته به نوع ورق، فرآیند اسیدشویی نیز از راه های مختلف زیر انجام می پذیرند: دسته ای: اولین روش اسیدشویی، شامل غوطه ور سازی ورق ها یا قطعات فولادی در مخزنی از محلول اسیدی رقیق می ...
بررسی انواع روش ها. ما سیستم قدرت را به سه قسمت تولید، انتقال و توزیع برق تقسیم می کنیم. در این مقاله به روش های تولید برق می پردازیم. در واقع، در تولید برق، یک شکل از انرژی به انرژی الکتریکی ...
زمان بندی تولید (Production Scheduling) را می توان به عنوان برنامه ریزی نیازهای فردی مشتری و کنترل جریان آنها از طریق فرایند تولید تعریف کرد که به وسیله منابع مورد نیاز و محدودیت های ظرفیت تعیین می شود.
3 - کوره های دوار (Rotary kilns) : این کوره ها به دلیل بالا بودن دمای آن ها ، اکسید روی با کیفیت بالاتر تولید می کنند و بازدهی فرآیند در آن ها بیشتر است. کوره های دوار که طول آن ها 15.2-12.1 متر و قطر آن ها 2.4 ...
1- کارخانه فولاد مبارکه. یکی از کارخانه‌های تولید ورق سیاه فولاد مبارکه است. شرکت فولاد مبارکه به عنوان یکی از عظیم ترین واحدهای صنعتی کشور است، که در سال‌های پس از پیروزی انقلاب اسلامی ساخته و راه اندازی شد و از سال 1372 ...
از دیگر خدمات مربوط به محصولات استیل می‌توان به خمکاری استیل نیز اشاره نمود.. 7. جوشکاری استیل با co2. این فرآیند تحت محافظت گاز دی اکسید کربن انجام میشود که جزو یکی از ابتدایی ترین روش های جوش ورق استیل نیز شناخته به ...
بیش از ۹۰٪ اکسید آلومینیوم، که به‌طور معمول ((Smelter Grade Alumina (SGA) نامیده میشود، برای تولید آلومینیوم (معمولاً با فرایند هال-هرولت) مصرف میشود. درصد باقیماندهٔ آن، که به‌طور معمول آلومینای ...
3 - کوره های دوار (Rotary kilns) : این کوره ها به دلیل بالا بودن دمای آن ها ، اکسید روی با کیفیت بالاتر تولید می کنند و بازدهی فرآیند در آن ها بیشتر است. کوره های دوار که طول آن ها 15.2-12.1 متر و …
فرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته میشود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نام ...
شرکت فولاد مبارکه از روش الکترولیت برای تولید ورق قلع اندود استفاده می‌کند. ماده اولیه برای تولید تین پلیت در هر دو روش، ورق فولادی است. ورق فولادی تین پلیت از سطح به داخل به ترتیب شامل لایه ...
خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2 تقریباً در بخش‌های مختلف صنعت، نقش تعیین‌کننده‌ای را ایفا می‌کنند. کاهش هزینه‌های فرآیندی، افزایش کیفیت و بهره‌وری محصولات از اثرات حضور گازها در صنعت است ...
بر اساس تعریف در ASTM دیرگدازها عمدتا شامل منیزیم اکسید دد برن می باشند. به هرحال دیرگدازهای منیزیا پایه و بنیان تمام دیر گدازها هستند. به این صورت که با حرارت زیاد منیزیم اکسید معمولی به یک ...
تولید ورق فلزی فرآیند پیچیده ای است که شامل چندین تکنیک برای تبدیل مواد خام به شکل و اندازه دلخواه است. یکی از مراحل کلیدی در این فرآیند، نورد است که نقش مهمی در شکل دادن به ورق های فلزی دارد.
کد خبر: 628728 | ۱۴۰۲/۰۵/۳۱ ۱۹:۱۲:۱۰ گزارش آگهی | گروه صنعتی فیبو علاوه بر تولید ورق‌های MgO board از اکسید منیزیم، برای اولین بار تکنولوژی پرینت طرح و نقش های زیبا بر روی ورق های مذکور پیاده سازی کرده و اقدام به تولید پرینترهای ...
به مجموعه جریان مواد (Material Flow) خوش آمدید. برای طرح‌ریزی واحدهای واحدهای صنعتی به روش SLP باید میزان ارتباط میان بخش‌ها و المان‌های مختلف را بسنجیم. خیلی وقت‌ها این ارتباط بر اساس جریان موادی ...
فاز کوره مرحله اصلی فرآیند تولید سیمان است. در اینجا، کلینکر از مخلوط خام، از طریق یک سری واکنش های شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و دی اکسید سیلیکون تولید می شود. اگرچه این مرحله از نحوه ساخت ...
اکسید بور چگونه تولید می شود؟. این ترکیب از دهیدراتاسیون اسید بوریک طی یک فرآیند انتخابی از نظر دمایی بدست می آید. به عنوان مثال این واکنش در دمای پایین ۳ روز و در دمای بالا طی ۳۰ دقیقه انجام می ...
فرآیند تولید اکسید روی. به منظور آشنایی با فرآیند تولید اکسید روی به روش های مختلفی که این ماده از طریق آن ها تولید می گردد, سایت پارس شیمی را دنبال نمایید.. فرآیند تولید اکسید روی. اکسید روی دارای فرمول شیمیایی ZnO می باشد ...
