0086-21-58386256
فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
1. فولاد (انواع فلزات آهنی) سنگ آهن معدنی. فولاد با افزودن آهن به کربن ایجاد می شود که آهن را سخت می کند. با معرفی قطعات مختلف مانند فلزات آهنی و نیکل، فولاد حتی بادوام تر می شود. فولاد با حرارت ...
آهن خام چیست؟. آهن خام یا چدن، محصول ذوب سنگ آهن با سوخت پرکربن و احیا کننده مانند کک است که معمولا با سنگ آهک به عنوان شار ترکیب می‌شود. زغال سنگ و آنتراسیت نیز به عنوان سوخت و احیا کننده مورد ...
روش تولید گندله چیست؟. برای ساخت گندله آهن از روش‌های زیر استفاده می‌شود: روش مخروطی یا استوانه دوار. در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندله‌سازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر ...
گندله، ماده غنی‌شده دیگری است که در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دو ماده اهمیت بسیار بالایی دارند. اما علت استفاده از کنسانتره آهن چیست؟. گندله چه نقشی در فرایند …
کاربرد عمده آهک در متالورژی است، در درجه اول در تولید فولاد به عنوان یک شار برای حذف فسفر، گوگرد، سیلیس و منگنز از فولاد مذاب استفاده می شود. آهک همچنین در تولید فلز آلومینیوم و منیزیم و در ...
نخستین آهنی که مورد استفاده قرار گرفته از شهاب سنگ‌ها بوده است و ذوب آهن در کوره حدود هزار دو سال پیش از میلاد بر می‌گردد، اولین بار حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد چدن در چین تولید شد. برای نخستین ...
آنتراسیت به دلیل انرژی بالایی که دارد، برای تولید برق و گرمایش استفاده می‌شود. این سنگ همچنین در ساخت و ساز، به عنوان سنگ ساختمانی و سنگ نما، استفاده می‌شود.
در ادامه به انواع سنگ شکن ماسه‌ساز اشاره خواهیم کرد: سنگ شکن ضربه‌ای عمودی (VSI): این نوع سنگ شکن با استفاده از انرژی ضربه‌ای، سنگ‌ها و مواد سخت را به ماسه تبدیل می‌کند. VSI ها برای تولید ماسه با ...
سیلیس (2SiO): یکی از مواد اصلی مورد استفاده در تولید سیمان که به شکل سنگ طبیعی در دسترس قرار دارد، سیلیس است. این ماده با مواجه شدن با حرارت، دچار تغییراتی در ساختمان کریستالی خود می شود.
طلا، الماس، سنگ نمک و گرافیت مورد استفاده برای ساختن مغز مداد، نمونه‌هایی از مواد معدنی هستند. هر یک از این مواد معدنی متفاوت می‌باشند اما در بسیاری از مواقع، مواد معدنی شبیه یکدیگر هستند.
نگاهی به تاریخچه سنگ آهن. شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد شهاب‌سنگ‌ها، ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد به عنوان منبع آهن مورد استفاده قرار می‌گرفتند، اما استخراج این فلز از سنگ معدن، مربوط به حدود ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد است.
همان طور که بیان کردیم شار مغناطیسی کمیتی فیزیکی است و هرگاه از یک مسیر بسته با مساحت A میدان مغناطیسی B عبور کند؛ فرمول شار مغناطیسی برابر است با: Φ= ∬B⋅ɗS. چنانچه میدان مغناطیسی مستقل از سطح ...
درام سپراتورهای تر عموما برای براي فرآوري آهن از مخلوط سنگ معدني، با استفاده از نوع شدت ميدان پائين، (LIMS) و نوع شدت ميدان متوسط (MIMS)، طراحی و ساخته می شوند. دستگاه سپراتور سنگ آهن دارای مخزن مدل ...
گفتار آخر. شمش فولادی قطعه‌ای مستطیلی شکل و متشکل از سنگ آهن است که برای ساخت بسیاری از مقاطع فولادی همچون پروفیل‌ها، مفتول، میلگرد و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید شمش‌های فولادی ...
عیار سنگ آهن مورد استفاده برای تولید گرانول حدود 60 درصد است. با توجه به کاربرد گسترده سنگ آهن، این نوع فرآورده سنگ آهن به عنوان مواد اولیه کوره‌های بلند مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در این پژوهش، باطله نهایی خطوط دو گانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گهر زمین (سیرجان) به منظور مشخصهیابی و امکانسنجی بازیافت محتوای باارزش، مورد بررسی کیفی و کمی قرار گرفته است. به منظور بررسی مشخصات کمی باطله، اطلاعات تولید ...
اما بدون شک یکی از مهمترین انواع فلزاتی که مورد استفاده قرار می گیرد آهن است. سنگ آهن از معادن شناسایی شده استخراج می شود و پس از فرآوری و تصفیه ، برای تولید انواع سازه های فلزی مورد استفاده ...
برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
سنگ آهن استخراج شده از معادن، پس از فرآوری به عنوان ماده اولیه تولید آهن آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارتی تولید هر مقطع فولادی و آهنی از استخراج سنگ‌های آهنی از معادن شروع می‌شود.
در دوره‌ی انقلاب صنعتی، روش‌های جدیدی برای تولید انواع آهن بدون استفاده از ذغال چوب کشف شد؛ این روش‌ها بعد از مدت‌ها در تولید فولاد نیز مورد استفاده قرار گرفت. امروزه تولید سنگ آهن در ۴۸ ...
کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده ...
در روزهای اولیه تولید فولاد، نورد سرد فرآیند نسبتا جدیدی بود که برای تولید ورق‌های فولادی نازک و یکنواخت مورد استفاده قرار می‌گرفت. با این حال، این روند بدون چالش نبود.
استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد. استفاده از روش‌های روباز در اکثر ...
همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
پالت‌های پرسی تولید شده در نئوپالت یکی از به‌روزترین انواع پالت‌ها در دنیاست که در صنایع بزرگ و کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد. نئوپالت به دلیل دوام و عمر بالا، کاهش هزینه نگهداری و همچنین ...
تولید کنسانتره آهن با استفاده از ۴ مرحله‌ی پیوسته انجام می‌شود. این محصول بعد از طی کردن مراحل مشخصی به منظور تولید میلگرد ساده و آجدار هم مورد استفاده قرار می‌گیرد.