0086-21-58386256
مرحله ی اول تولید هر آلیاژ، ریختگری فلزات موجود در ترکیب آن است. در فرآیند تولید ورق طلا تمامی فلزات نام برده شده در کوره های ریختگری در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد ذوب میشوند و سپس مایع مذاب ...
فرایند تولید ورق گالوانیزه. مراحل تولید ورق گالوانیزه بر اساس روشی که دارد ممکن است تاحدی با هم فرق داشته باشد. برای گالوانیزاسیون انواع ورق فولادی و همچنین آهن آلات مختلف، چند روش وجود دارد.
فرآیند متالورژی پودر یک روش تولید سازگار با محیط‌زیست است. ۹۷ درصد از موادی که برای تولید قطعات از طریق متالورژی پودر استفاده میشوند، بخشی از محصول نهایی میشوند و بنابراین، این روش ...
در این مقاله با ما همراه باشید تا در مورد فرآیند و نحوه تولید ورق گالوانیزه صحبت کنیم و بررسی کنیم که...
برای تولید این نوع ورق های گالوانیزه در ابتدا فلز مادر توسط فرآیند های حرارتی روکش دهی می شود و سپس در کوره هایی به نام گداخت حرارتی حرارت داده می شوند تا پیوند بین فولاد و روکش مستحکم شود.
ورق قلع اندود در ساخت سرسیلندر، قطعات الکتریکی و فیلترهای روغن استفاده میشود. در صنعت ساختمان‌سازی از ورق قلع اندود به منظور تولید پوشش بام، نرده سقف کاذب، پرده‌های رادیاتور و شیرهای ...
تولید بطری‌های پلاستیکی در مراحل مختلفی انجام میشود. به‌طور معمول، بطری‌های پلاستیکی برای نگهداری آب آشامیدنی و نوشیدنی‌های دیگر از پلی‌اتیلن ترفتالات (pet) استفاده میشود، زیرا این مواد هم قوی و هم سبک هستند.
تولید ورق فلزی فرآیند پیچیده ای است که شامل چندین تکنیک برای تبدیل مواد خام به شکل و اندازه دلخواه است. یکی از مراحل کلیدی در این فرآیند، نورد است که نقش مهمی در شکل دادن به ورق های فلزی دارد.
ورق اسیدشویی چیست، کاربرد و فرایند تولید. همان طور که می دانید ماده خام مورد نیاز برای تولید ورق ها، شمش یا اسلب می باشد. به طور کلی دسته بندی ورق های فلزی در 7 مورد خلاصه می شود که یکی از آن ها ...
پرینت سه بعدی طلا و جواهر در اواخر دهه 1980 با اختراع استریولیتوگرافی (stereolithography) یا لیتوگرافی سه‌بعدی آغاز شد. در این فرآیند از لیزر برای جامد کردن رزین مایع به اشکال سه‌بعدی استفاده میشود ...
تولید ورق سیاه به واسطه سیستم های مجهز در کارخانه ذوب آهن بوده به طوری که مبدل مخصوص برای آهن های خام نیز استفاده می شود. یک سری دستگاه های کوچک کننده سایز نیز وجود دارند که وابسته به نوردهای ...
کلام پایانی. فرآیند تولید ورق‌های صنعتی نیازمند مواد اولیه و دستگاه‌ها و تجهیزات پیشرفته‌ای است که با توجه به نوع ورق تولیدی این فرآیند متغیر است. ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تشکیل میشود و ...
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
فرآیند تولید ورق گالوانیزه به روش الکتروگالوانیزه. گالوانیزه سرد یا به اصطلاح آبکاری روی نیز شامل اعمال پوشش بر روی فولاد است. در واقع مراحل آماده سازی که پیش تر ذکر شد به صورت کامل بر روی ...
آبکاری طلا غالباً در صنایع الکترونیک استفاده میشود و برای ارائه یک لایه هدایت الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی بر روی مس می‌باشد، که معمولاً در اتصالات برق و تخته مدار چاپی استفاده میشود ...
روش های تولید کاتد مس. فرآیند تولید مس عمدتا به تولید کاتد مس می انجامد. کاتدهای تولیدی برای تولید اسلب، بیلت، ورق، مفتول و راد مسی، لوله و آلیاژهای مس به اشکال مختلف استفاده میشود.
استحصال مس به روش هیپ لیچینگ، شامل چند مرحله اصلی برای تولید مس کاتدی با خلوص بالا است: ♦ خردایش. ♦ انحلال توده‌ای. ♦ استخراج با حلال. ♦ الکترووینینگ.
اولین و مهم ترین روش برای تولید ورق های گالوانیزه، متد گالوانیزه حرارتی است. در این روش، فولاد یا آهن در یک استخر از مذاب روی که دمای آن در حدود ۸۶۰ درجه فارنهایت (۴۶۰ درجه سانتی‌گراد) است ...
اولین قدم در فرایند تولید ورق گالوانیزه به وسیله این روش، پاکسازی ورق از آلودگی و کثیفی‌های موجود است، این کار باعث ایجاد عمل گالوانیزاسیون به صورت حرفه‌ای و باکیفیت میشود. همچنین به ...
آبکاری ورق یک فرآیند صنعتی است که در آن یک لایه نازک از فلز گران‌قیمت یا مقاوم به یک ورق فلز ارزان‌قیمت‌تر اضافه میشود. این کار باعث بهبود ظاهر، مقاومت و دوام ورق میشود. با وجود مزایای ...
به‌طورکلی سه روش اصلی برای تولید فیلم‌ها و ورق‌ها وجود دارد که هر سه آن‌ها از فرایندهای تولید پیوسته هستند این روش‌ها عبارت‌اند از: [۱] نمونه‌ای از ورق ۶ میلی‌متری پلاستیک پلی اتیلن که به ...
قیمت ورق‌های بدون عیار کمتر بوده و می‌توان به راحتی برای تزئینات و طرراحی‌های مورد نظر از آن‌ها استفاده کرد. فرآیند تولید ورق طلا 4 مرحله ریخته گری، نورد، چکش زنی و کنترل کیفی دارد. برای ...
ورق طلا یک نوع ورق نازک است که برای ترمیم، تزئین و پتینه‌کاری سطوح مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول در دو نوع ورق مایع و جامد تولید میشود که برای اجرای هر کدام از این دو، روش
به محض روشن شدن جریان الکتریکی، فرآیند پوشش دهی آغاز می شود. قبل از آبکاری باید متغیرهایی را برای فلزات مختلف در نظر بگیرید. این متغیرها شامل سطح ولتاژ، دما، زمان غوطه وری و غیره است.
فرآیند تولید ورق طلا ریختگری و ذوب فلزات. ورق طلا در واقع آلیاژی است تشکل شده از فلزاتی از جمله :طلا، نقره، مس، پالادیوم و پلاتین
طلا را نمی‌توان از طریق شیمی یا کیمیا تولید کرد. واکنش‌های شیمیایی نمی‌توانند تعداد پروتون‌های یک اتم را تغییر دهند تا طلا تشکیل شود؛ زیرا عدد پروتون یا عدد اتمی هویت یک عنصر را مشخص می‌کند؛ البته از طریق فرایندهای ...
برای تولید این محصول، ورق فولادی بعد از نورد سرد، وارد خط تولید ورق قلع اندود می شود. بعد با عبور ورق از استخر الکترولیتی حاوی محلول الکترولیت شده، هر دو طرف ورق با عنصر قلع پوشانده می شود.
ورق سیاه چیست. تولید ورق سیاه به صورت نورد گرم است و به دلیل سطح مات و تیره ای که در فرآیند نورد گرم به دست می آید به نام ورق سیاه خوانده میشود. این نوع ورق به دلیل انعطاف پذیری، دوام و مقاومت کششی بالا در صنایع مختلف از ...
فرایند تولید و کاربردهای آن. وقتی ورق سیاه از مرحله نورد گرم عبور می‌کند، پوسته‌ها و ناخالصی‌هایی بر روی سطح آن باقی می‌ماند که برای حذف آن، نیاز است تا این محصول را به واحد اسیدشویی انتقال ...
جریان فرآیند | تولیدکننده ورق پلی کربنات دوجداره بیش از 32 ساله | Sun Asia Enterprise Co., Ltd. در تایوان از سال ۱۹۹۰، Sun Asia Enterprise Co., Ltd. یک تولید کننده ورق پلی کربنات مقاوم در برابر حرارت بوده است. محصولات ...
