0086-21-58386256
به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات. ۳- شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی. ۱- روش ذوب مستقیم: این روش ...
کنسانتره مس چیست و چه کاربردی در فرآوری مس دارد؟ کنسانتره‌های مس به عنوان مواد اولیه در ذوب مس مورد استفاده قرار می‌گیرند. کنسانتره‌های مس معمولا حاوی ۳۰% مس و ۷۰% آهن و گوگرد می‌باشند.
سپس، تمامی این فلزات خرد شده وارد دستگاه آسیاب میشود تا برای بازیافت آماده شوند. ذوب و تصفیه در این مرحله، باید تمامی ضایعات آسیاب شده را به کوره مناسب منتقل کرد تا ذوب شوند.
جالب است بدانید که با هر افزایش ۱۰ درصدی استفاده از مواد شیشه‌ای پردازش شده، انرژی لازم برای ذوب ۲ تا ۳ درصد کاهش می‌یابد و این کار در نهایت می‌تواند انرژی لازم را تا ۳۰ درصد کاهش دهد.
مس‌های اتومات: این خواص با افزودن گوگرد و تلوریم به مس بدست می آید. فلز مس بازیافتی: آلیاژهای مس برای بازیافت بسیار مناسب هستند. حدود ۴۰% مصرف سالیانه آلیاژ های این فلز از مواد مسی بازیافت شده ...
کنسانتره مس چگونه تولید میشود؟ برای تولید، سنگ معدنی مس را بعد از استخراج خرد و آسیاب می‌کنند و زمانیکه به ذرات ریزتری تبدیل شد، در کارخانه‌های مختلف، با تغلیظ نرمه‌ها با آب و مواد شیمیایی مخلوط شده، این محصولات را ...
سرد کردن در هوا که به آهستگی انجام می‌گیرد. در این روش به‌دلیل ایجاد شرایط و داشتن زمان کافی برای سرد کردن. سرباره به آهستگی سرد میشود و به شکل بلوری بسته و سخت میشود. سربارهٔ تولید شده در ...
در این مرحله، مس و مواد دیگر با هم ذوب می‌شوند و به صورت یک جریان مذاب به مرحله بعدی منتقل می‌شوند. ریخته‌گری: در این مرحله، مس ذوب شده در قالب‌هایی با شکل و اندازه مشخص ریخته میشود. این ...
ساخت کوره ذوب طلا. برای ذوب طلا با هزینه کم، به ساخت کوره با دمای بالا نیاز است. برای افراد آچار به دست، ساخت کوره چندان سخت به نظر نمی‌رسد. ابتدا باید مقدار طلای مدنظر برای ذوب کردن مشخص شود.
ذوب شمش طلا به تجهیزات تخصصی برای اطمینان از ایمنی اپراتور و تبدیل کارآمد طلای جامد به شکل مایع آن نیاز دارد.تجهیزات اساسی مورد استفاده شامل بوته، کوره، انبر، نوار همزن و تجهیزات حفاظتی ...
مس آنیل شده (Annealed Copper) نوعی مس است که در آن تنش های باقی مانده در فلز توسط گرم کردن و سپس سرد کردن آهسته آن کاهش می یابد. این فرآیند باعث می شود که مس نرم تر، انعطاف پذیرتر و رسانای بهتری شود. مس ...
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
سنگ معدن آسیاب شده را در یک مخزن حاوی محلول ضعیف سیانید قرار داده و روی به آن اضافه می شود. روی باعث یک واکنش شیمیایی می شود که طلا را از سنگ معدن جدا می کند. سپس طلا با فیلتر از محلول خارج می شود ...
ریخته گری شیشه تکنیکی برای شکل دادن به اشیاء شیشه ای است. این فرایند با ذوب کردن شیشه شروع می شود تا جایی که نرم و قابل انعطاف شود. با استفاده از قالب، شیشه به شکل از پیش تعریف شده تبدیل میشود.
به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء; تغلیظ کردن (Concentration) یا روش تهیه مات; شستشوی اسیدی (Leaching) یا روش هیدرومتالوژی ۱- ذوب …
فرآوری سرب. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شده‌است. کارخانه‌های تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانه‌های ذوب سرب شناخته می‌شوند. تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف ...
نکاتی در رابطه با کوره های مناسب ذوب آلومینیوم. کوره ذوب پروپان برای ذوب کارآمد شیشه، مس، آلومینیوم، طلا، نقره و سایر بازیافت ضایعات فلزی (نمی تواند فولاد را ذوب کند) طراحی شده است.
اندازه گیری نقطه ی ذوب ترکیبات آلی. دسته‌بندی: شیمی آلی. به‌روزرسانی: ۱۳۹۲/۱۰/۲۹. مطالعه: حدود ۵ دقیقه. هدف: برای دو هدف مختلف می توان از آن استفاده کرد 1_ شناسایی 2_ تعیین خلوص ترکیبات آلی . وقتی ...
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
نقطه ذوب. نقطهٔ ذوب یا دمای ذوب به دمایی که در آن، ماده به‌طور کامل از حالت جامد به مایع (یا بالعکس) تبدیل میشود، دمای ذوب می‌گویند. دمای ذوب در نمودارهای فازی به‌عنوان نقطهٔ ذوب مطرح می ...
گستردگی نقطه ذوب اندازه‌گیری شده در آزمایشگاه را می‌توان با خلوص یک جامد مرتبط کرد. همانطور که پیش‌تر نیز به آن اشاره شد، تمامی نمونه‌ها در دمای یوتکتیک شروع به ذوب شدن می‌کنند اما این ...
فاصله این دو عدد که روی دماسنج مشخص می شود ، گستره یا دامنه نقطه ذوب (Melting Point Range) نام دارد . معمولاً تفاوت نقطه شروع و خاتمه ذوب یک ترکیب نباید از حدود ۲ الی ۳ درجه بیشتر باشد . وجود ناخالصی در یک ...
ذوب مس. فلز مس در کوره های ذوب مس در دمای 1981.4 درجه فرانهایت یا 1083 درجه سانتی گراد ذوب میشود. این سوال که چگونه مس را ذوب کنیم یک سوال ساده است.
بررسی فرایند تولید مس کاتدی در مجتمع مس سرچشمه بخشی از متن: مس یکی از فلزاتی است که طرز استخراج و ذوب آن بر صنعتگران باستانی ایران معلوم بوده و در حفریاتی که در نقاط مختلف کشور انجام شده آثار و علائم آن دیده میشود. ولی ...
جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF. چرا دانستن نقطه ذوب‌آهن اهمیت دارد؟. فلزات عموماً عناصری سخت هستند که فرم دهی به آن‌ها بدون کمک حرارت، ممکن نیست. برخی از فلزات در حرارت ...
سپس مات مذاب به کوره دیگری به نام کنورتر برده می شود تا باقیمانده آهن و گوگرد سوزانده شود. محصول تولید شده، مس بلیستر (ریختگری) نامیده می شود که حاوی 98٪ مس است و به کارخانه ذوب آند منتقل می شود.
روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند و در نهایت پالایش الکترولیزی و دستیابی به مس خالص می باشد. روش هیدرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، خردابش ...
نمونه برداری. در مرحله اول برای ری گیری یک قطعه طلای آب شده مشخص، ابتدا از آن نمونه برداری میشود. برای این کار قطعه‌ای کوچک از طلای آب شده مورد نظر که وزن آن چیزی کمتر از نیم گرم است را جدا می ...
سخت‌کاری (به انگلیسی: hardening) یک فرآیند فلزکاری متالورژیکی است که برای افزایش سختی فلز استفاده میشود. سختی فلز با تنش تسلیم تک محوری در محل اعمال کرنش متناسب است. [۱] هر چه یک فلز سخت‌تر باشد ...
استخراج. قبل از آن در مقاله «استحصال و فرآوری مس چگونه است» گفتیم که برای حذف ناخالصی‌ها از سنگ مس، دو فرایند ذوب و پالایش الکتریکی انجام میشود. مس تقریباً خالص حاصل، یک رسانای عالی است و اغلب در سیم‌کشی برق استفاده ...
قلع کاری مس چگونه انجام می شود؟. در مرحله اول بخش داخلی ظرف و هرجای دیگری که میخواهند قلع اندود شود را با مقداری شن نرم و کاه تمیز می کنند تا قلع به خوبی روی آن بچسبد. در مرحله بعد ظرف را با ...
اندازه نهایی مس خرد restantmerkpartijen.nl. اندازه مس خرد شده برای ذوب. اندازه مس خرد شده برای ذوب در این کوره، قراضه خوب مخلوط مي شود تا مقدار متوسط مس در آن به اندازه متوسط مس در کانی. برسد. .. Read More
کوره ریخته گری. طبق تعریف ، کر یک دستگاه ذوب (واحد) است که برای سرعت مورد نیاز و هزینه قابل قبول ممکن است به مقاومت در برابر حرارت و وزن آن از طریق فلز یا آلیاژ نیاز داشته باشد. انتخاب کوره با ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
نقطه ذوب مواد را می توان با روش ساده و با استفاده از دستگاه تعیین نقطه ذوب اندازه گیری کرد. لوله تیل و دستگاه های میکروسکوپی دو روشی هستند که برای تعیین نقطه ذوب استفاده می شوند. نقطه ذوب ...
مس فلز باستانی است که برای اولین بار در دوران رومی، توسط کوروش بزرگ استخراج شد. مس، یک فلز باستانی است که بیش از هزاران سال است که در ساخت انواع مختلفی از کالاها از قبیل سکه، زیورآلات، وسایل آشپزخانه، مجسمه و … کاربرد ...
تبدیل به مواد مذاب یا ذوب کردن: بعد از تمیز کاری مواد خرد شده به کوره های القایی منتقل می شوند که با حرارت بسیار بالا در حدود ۷۵۰ درجه سانتیگراد ذوب شده و تبدیل به مواد مذاب و مایع می شود.
الکترولیت تازه آماده می شود و به سلول ها اضافه می شود و الکترولیت مصرف شده حاوی نقره، مس و سایر ناخالصی ها برای بازیابی نقره و بازگرداندن آن به مرحله ذوب آند برای پالایش دوباره استفاده می شود.
