0086-21-58386256
تولید ۱۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در فولاد کویر اردستان. مدیرعامل شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان با بیان اینکه فولاد کویر اردستان در سه فاز طراحی شده است، گفت: فاز اول این کارخانه با ظرفیت تولید ...
آخرین آمار انجمن جهانی فولاد از افت ۸٫۹ درصدی تولید فولاد ایران در چهار ماه ابتدایی سال ۲۰۲۲ حکایت دارد. همچنین آمار انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران نشان می‌دهد صادرات آهن اسفنجی در فروردین امسال کاهش ۱۰۰ درصدی داشت.
آهن اسفنجی (SPONGE IRON) حاصل بازیافت کانی آهن طبیعی یا فرآوری شده بدون رسیدن به دمای ذوب است. آهن اسفنجی در ظاهر شبیه به اسفنج است. عیار آهن در این محصول بالا و چیزی بین 84 تا 95 درصد است، همین امر آن ...
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
میزان تولید فولاد میانی ایران در ۹ ماهه نخست سال جاری با رشد ۳ درصدی نسبت به مدت مشابه سال گذشته به ۲۴ میلیون و ۴۶۴ هزار تن رسید. میزان تولید فولاد میانی ایران در ۹ ماهه نخست امسال، ۶۷۸ هزار تن ...
۵/۵ - (۷ امتیاز) آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) نوعی ماده است که به وسیله احیای مستقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷٪ تولید می‌شود. در این فرآیند، گاز اکسیژن از گندله خارج شده و سنگ آهن به قطعات ...
کد خبر 495136. مدیرعامل شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان در بازدید وزیر صمت گفت: فولاد کویر اردستان در سه فاز طراحی شده، فاز اول این کارخانه با ظرفیت تولید ۱۰۰ هزار تن آهن اسفنجی با قابلیت افزایش ...
به گزارش چیلان ، شرکت ملی فولاد ایران در گزارشی با عنوان «مطالعات طرح جامع فولاد کشور» ظرفیت اسمی و تولید واقعی آهن اسفنجی کشور را در یک دهه گذشته به تصویر کشیده است. بنا بر داده‌های این نمودار ظرفیت اسمی تولید آهن ...
الف) روش میدرکس. این روش در دهه 30 میلادی به دنیای تولید آهن اسفنجی ورود یافت. اولین واحد تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس در سال 1969 در آمریکا نصب شد که دارای 2 کوره عمودی و با ظرفیت تولید هر یک 150 ...
به گزارش روابط عمومی ایمیدرو، محمدرضا احمدی در جلسه آغاز پروژه احداث کارخانه تولید آهن اسفنجی اظهار کرد: اکنون تنفیذ قرارداد واگذاری زمین انجام شده و با برگزاری نشست مذکور، در عمل اجرای پروژه صنایع فولاد کردستان با ...
بریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می شود خواص فلزی آن، در طول زمان افت بسیار کمی ...
رکورد ماهانه تولید آهن اسفنجی در واحد احیای مستقیم فولاد خراسان شکسته شد. به گزارش «دنیای اقتصاد» با تولید 128 هزار و29 تن آهن اسفنجی در دی ماه سال 1396، میزان تولید این محصول در فولاد خراسان، نسبت به رکورد قبلی 901 تن افزایش ...
ک عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران گفت: نحوه محاسبه نرخ گندله و آهن اسفنجی که طبق بخشنامه صادره از سوی وزیر صنعت، معدن و تجارت تعریف شده، در واقع با شرایطی عادلانه صورت گرفته و مورد حمایت فولادسازان است.
با توجه به قیمت شمش فولادی در هفته گذشته، نسبت قیمت آهن اسفنجی به شمش در هفته جاری به ۶۰.۶ درصد رسید. آخرین قیمت تحویل درب کارخانه آهن اسفنجی صادراتی ایران ۲۸۵ دلار به ازای هر تن بوده است.
عمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
در فرایند تولید آهن اسفنجی با استفاده از زغال سنگ، گندله‌های سنگ آهن معمولاً در اندازه‌های 5 تا 18 میلی‌متر با با عیار مشخص، به همراه کک در داخل کوره‌های دوار و شیب‌دار وارد و یا اصطلاحا ...
علی‌رغم برتری تقاضا نسبت به عرضه در رینگ آهن‌اسفنجی، اما ترمز رقابت قیمتی در این بازار کشیده شد. رکود در بخش محصولات نهایی فولادی و سرایت آن به معاملات شمش فولاد مانعی جدی در مقابل واحدهای ذوب برای رقابت با یکدیگر برای ...
خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
تنظیم‌گران بازار آهن و فولاد برای مهار رقابت آهن‌اسفنجی یکی از معاملات این محصول در رینگ فیزیکی بورس کالای ایران را ظرف دومین هفته از دی ماه امسال را ابطال کردند. به این ترتیب میانگین نرخ رقابت تایید شده برای آهن ...
وی تاکید کرد: برای خط سوم تولید آهن اسفنجی برنامه‌ریزی شده که طول یک سال آینده نصب و راه‌اندازی و پیش‌بینی شده است تا سال آینده بتوان برای بهره‌برداری از خط سوم برنامه‌ریزی کنیم ...
بررسی و پایش پترومتالز نشان می‌دهد که تولید فولاد ایران در بهمن‌ماه سال جاری با افزایش 6 درصدی نسبت به دی‌‌ماه به 2 میلیون و 82 هزار تن رسید. همچنین تولید آهن اسفنجی نیز در بهمن‌ماه با افزایش 15 درصدی نسبت به دی‌‌ماه ...
آهن مانند سایر فلزات بصورت طبیعی از سنگ معدن آن بدست می‌آید. اگر سنگ آهن تحت شرایط احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) یا به اختصار DRI قرار گیرد، آهن اسفنجی تولید می‌شود. سنگ آهن به تنهایی دارای ناخالصی ...
به گزارش پترومتالز، ۱۸ اسفندماه ۱۴۰۲ آیت‌الله رئیسی ریاست جمهوری در هشتمین سفر دوره‌ای به خوزستان فرمان افتتاح بزرگترین کارخانه تولید آهن اسنفجی (زمزم سه فولاد خوزستان) را صادر کرد. پروژه کارخانه زمزم سه فولاد ...
به گزارش چیلان ، سینک ساهنی، در بازدید وزیر صمت از این کارخانه اظهار کرد: کارخانه فولاد کویر اردستان در سه فاز تعریف شده است. فاز اول با ظرفیت نزدیک به ۱۰۰ هزار تن تولید آهن اسفنجی و قابلیت ...
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
رکوردزنی پیوسته آهن و فولاد ارفع در تولید. شرکت آهن و فولاد ارفع در چهارم و هفتم آبان ماه رکورد تولید آهن اسفنجی را شکست و با تولید "۳۶۴۱ تن" در ۴ آبان ۱۴۰۲ از رکورد روزانه ۱۷ شهریور ۱۴۰۲ به میزان ۳۶۴۱ تُن خود عبور کرد.
نخستین گزارش استفاده از بریکت داغ آهن اسفنجی (HBI) در شارژ کوره بلند، مربوط به حدود 35 سال پیش و در مجتمع فولادسازی AK Steel آمریکا بوده است که در آن اثرات حضور HBI در شارژ کوره بلند بر افزایش توان ...
See more on asreahan
WEBدر سال ۱۴۰۰ تولید آهن اسفنجی ایران به ۳۰ میلیون و ۳۳۰ هزار تن رسید و کاهشی حدود یک میلیون تنی نسبت به سال گذشته داشت، با این حال در سال ۱۴۰۱ روند رو به رشد تولید از سر گرفته شد.
روش جدید تولید آهن اسفنجی. پِرِد (PERED) را می توان روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی دانست. این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است ...
احیا مستقیم اکسید آهن ،فرآیندی برای تولید آهن اسفنجی است که در کاخانجات گندله سازی و صنایع فولاد انجام می پذیرد. احیا مستقیم به چهار روش میدرکس ، HYL ، پوروفر و آرمکو انجام می پذیرد که در این ...
مقایسه با روش Midrex. 1- تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی یک روش مقیاس کوچک می‌باشد. میزان تولید بهینه در هر واحد تولیدی 70 الی 105 هزار تن در سال است. در حالی که در روش میدرکس مقیاس تولید حدود 800 الی ...
آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا به اصطلاح DRI (آهن احیای مستقیم-direct reduced iron) برای ساخت فولاد و آهن به کار می‌رود که از بازیافت کانی آهن فرآوری شده یا بدون رسیدن به دمای ذوب تولید می‌شود.در این روش گندله سنگ آهن که عیار ۶۷٪ را دارا می ...
آهن اسفنجی چیست؟. کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات ...
این 5 تولید کننده شامل هند، ایران، روسیه، عربستان و مصر هستند. با این وجود بهتر است بدانید سایر تولید کنندگان برتر آهن اسفنجی در جهان پس از این 5 مورد، شامل مکزیک، آمریکا، امارات متحده عربی و ...
روش Midrex. پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای سنگ آهن (گندله) و تولید آهن اسفنجی به روش گازی است. دراین روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور میانگین متان (CH 4) درنظر گرفته می‌شود ...